電木、美耐皿射出機種

規格： H系列由LCH-H80~LCH-H500(規格表)，V系列由LCH-V100~LCH-V850(規格表)。 電腦： 可搭配B型或D型電腦。 油路： 可搭配 比例壓力、流量型 快速型 省電伺服油電混合型 省電變量泵系統 省電變頻系統 射出閉迴路型 半閉迴路型...等系統。   在射出成型的領域中，射出方式有熱可塑性及熱固性兩種方式，熱可塑性材料的料頭及殘料經粉碎或再造粒後，可回收再利用，而熱固性，則料頭及殘料不能回收利用，因此廢料的處理就比較麻煩，一般而言，若成品是塑膠原料，則是熱可塑性，而如電木、尿素、美耐皿…等，則是熱固性材料。 電木射出機與一般射出機的差異是在料管的加熱方式，一般射出機均使用電熱片方式加熱，而熱固性射出機，因為原料在料管內只是加熱到60~90℃之間，使其能夠流動後，等原料射到模具內，再由模具加溫到160~190℃之間使其熟化並定形，因此料管一般以模溫機加熱為主，少數也有用電熱片加熱者，因為原料是在模具內加熱固化，模具本身溫度很高，一般均須在機械的模板上裝隔熱板，以防模板太熱燙傷人員。 在射出成型的操作中，一般來說射出必須射到底不能預留餘料，以防原料固化，下一模就射不出來，並且料管的溫度必須控制好，有恆溫的溫度控制射出的穩定性才會好，成品的良率及穩定性才會高，最重要的一點，當要下班或者要停機前應將料管內的殘料清理乾淨，以防再開機時原料已經固化在料管內，有可能因此料管就報銷了。 在模具設計上，應注意排氣，若沒有良好的排氣，則機械動作設計上須有排氣功能；若模具有設計二段式脫模，機械動作也應有此功能，以利成品與料頭在開模後即可分離。 電木成品射出後均有毛邊，因此必須再有一道手續將成品去毛邊，而去毛邊一般均以噴砂或滾筒方式為主，而噴砂方式亦有多種方法，若產品體積小可以滾動式噴砂，若產品體積大或為避免角度磨損，則以輸送式噴砂為佳。