一般塑膠射出溫度均很高，若用空氣射入，因為空氣中氧氣會燃燒，因此塑膠會有燒焦的情況，尤其透明產品更是明顯，而氮氣不會燃燒，因此可應用在射出成型機上。

此系統除了射出機外必須外加氣體輔助射出設備一套， 包含：

1. 氮氣產生機或用氮氣瓶，純度須達99%以上為佳。
2. 高壓氮氣壓縮機，小量生產可使用增壓缸方式。
3. 高壓儲氣瓶(非大量使用可不需要)。
4. 氣輔控制器(有單迴路及多迴路二種機型)。

此系統在塑膠射出的應用上，最主要在使大件且肉厚的成品射出時，防止流痕、防止凹陷、防止翹曲，使表面平整，並減輕成品重量（視成品而定可達50%），降低成本，縮短成型時間(視產品而定可達30%)，提高生產效率，降低成品的殘留應力。

氣體輔助射出的成型過程如下：

由上圖，可知當射料未完成或完成均可射入氮氣，由氣輔控制器控制氮氣的壓力及時間，以達到保壓的效果，當氣體排出後，再開模取出成品。

此系統在產品應用上，如電視機外殼、汽車的扶手、方向盤及日用品的椅子扶手、椅背、桌面、把手、衣架...等。