矽膠射出機種

規格： H系列由LCH-H80~LCH-H500(規格表)，V系列由LCH-V100~LCH-V850(規格表)。 電腦： 只搭配D型電腦。 油路： 可搭配 比例壓力、流量型 快速型 省電伺服油電混合型 省電變量泵系統 省電變頻系統 射出閉迴路型 半閉迴路型...等油路系統。   矽膠射出成型機與一般成型機的不同： 矽膠射出成型機與一般射出成型最大差別在於其供料方式，因為射出矽膠均為液態，因此必須A、B二劑經由供料系統高速絞拌成半固態狀，才能經由料管的加料動作將原料送入料管內等待射出。此時，原料在料管內須保持在低溫狀態，因此料管須裝冷卻水通常設定在20℃內。一般熱可塑性塑膠均在料管內加熱，再射入模具內冷卻成型，然而矽膠為熱固性原料，須將原料射到模具內，並將母模冷卻為常溫，而將公模加熱到150~170℃之間使其固化成型，然後再開模取出成品。 模具的製作： 須有經驗者，因為液態矽膠流動性佳，因此模具本身公、母模的密合度須極佳，否則射出易出毛邊。若矽膠射出成品為嬰兒產品，醫療產品或食品類等，其模具材質均須特別注意，以防污染。 液態射出成型的發展： 早期均以固態式熱壓成型或灌注為主，然因此方式其硬化時間長，成品有毛邊須用大量人工，且後續成品的處理亦須大量人力，加工後的廢料及殘料因不能回收亦造成原料的損耗與浪費。因此就有液態射出成型的發展，矽膠應用在射出成型方面均以液態型為主，若加第三劑則可以有不同顏色的成品出現。 應用了液態射出成型後，因為可以自動化生產，因此省下大量人力，且因為應用液態射出成型後，也沒有了廢料及殘料的情形，因此原料成本亦降低，所以液態矽膠的射出可說是明日之星。 液態矽膠在各種領域上的應用，因為其穩定性、耐化學性、耐高溫性…等，均有其不可取代的重要地位。矽膠易潔、防滑、防鏽、防滲水、可摺疊及不黏底等特性，只要想像得到，都可以使用矽膠製成各式各樣的產品，其在各種領域的應用如下： ■ 醫療用途矽膠零件應用： 矽膠面罩，呼吸面罩/袋，與其他矽膠醫療用零組件。 ■ 嬰幼兒用品應用： 奶嘴，按撫奶嘴，湯匙，鈕扣，幼兒牙刷，母乳保護墊，奶瓶。 ■ 廚房用具應用： 用於烤盤，防燙手套，杯墊，杯碗，密封盒蓋，矽膠果凍保護套。 攜帶方便的飲食器皿，包括杯、碗、盤、洗滌缽盆等，由於矽膠具有可摺疊而不變形的特性，外出旅行時可以擠壓後放在包包內，不占空間。尤其是自行車旅行運動興起，矽膠器皿成為最便利的攜帶物品。 ■ 工業用零件應用： 墊片，O形環，密封墊或襯墊，矽膠鞋墊，筆電散熱墊，手機鍵盤複合矽膠，手機保護外套，耳機，矽膠超薄光學滑鼠墊，汽車高壓線圈。 ■ 其它矽膠製品： - 矽凝膠握筆套。 - 矽膠手環。 - 矽膠商標，鑰匙圈，與各式配件。