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省電伺服油電混合
  
 
 
電腦： 只搭配D型電腦。
機種： 可搭配
標準型射出機種 矽膠射出機種 P.E.T.射出機種 電木、美耐皿射出機種 多色混色射出機種 壓克力射出機種 硬質P.V.C.射出機種 四缸射出機種 氣體輔助射出機種...等等。
 
上述圖形以每格2分計算，最外一格為10分，分數越高表示效果越佳，總分越高表示整體綜合效果越好。
 
  1. 依省能源效果來說，全電式(約60~80%)仍然穩居第一，別無取代，ASR伺服系統(約50~70%)，但也只不過贏ASR伺服系統1分而已，但總體評分則ASR伺服系統為74分，而電動機種為62分，由此可見ASR伺服系統雖然在省能源略遜全電動機，然而綜合各項條件後，卻比全電動機優異很多。而傳統油壓機在能源消耗上是最差的，在此能源高漲的時代，消耗能源就是消耗金錢，聰明的您，請三思並做最睿智的選擇，為地球的節能減碳盡一份心力。
  2. 再依耐久性來講，全電動機最令人畏懼的滾珠螺桿壽命，一般在數年後可能均須更換一次，且所費不貲，這與ASR伺服系統及傳統油壓機一般均能使用十幾年以上，簡直不可比。
  3. 依成本來說，仍然以油壓機最便宜，其次為ASR伺服系統，而全電動機仍然最貴穩居第一。
  4. 依壓力保持來說，傳統油壓機由於是定量泵，當保壓時，只是將多餘的油洩掉，因此保壓效果優於全電動式及ASR伺服系統式，而全電動機若保壓效果要好，則伺服馬達的馬達要更大，因此若成品厚保壓時間長時，ASR伺服系統省能源效果比全電動機為佳。
  5. 依維修費用來說，傳統油壓機及ASR伺服系統以目前的技術水準，僅有少許的維修費用，而全電動機的維修費用就高出許多。
  6. 依安定性及穩定性來說，由於全電機及ASR伺服系統由於均有迴授控制，因此穩定性比傳統油壓機為佳。
  7. 依噪音值來說，ASR伺服系統其噪音值在高速時一般均比全電動式及傳統油壓機為高，低速時其噪音值則低，若使用內齒輪式泵浦或螺桿泵浦則噪音值就比較低。
  8. 依低速性能來說，ASR伺服系統在低壓、低速時效果比全電機為佳。
  9. 最後由表四以傳統油壓機定量泵、變量泵及ASR伺服系統的耗電量及用電比較，由表中更清楚的暸解三者之間的差異，聰明的您在這不景氣的時候，為了節省成本，並且得到最大效益，下次若要購買射出機時請三思而後行。
伺服系統一般分為永磁式及感應式二種，然以永磁式為佳，其在低速時的扭力，起動及停止的反應均比感應式伺服為快，能源效率也較高，通常反應速度ASR機種小於100ms，而ASE機種反應速度在120~140ms之間，感應式伺服馬達則在500ms以上，由此可知仍以ASR機種為佳。伺服油電混合系統有全套永磁式伺服馬達、控制器及泵浦整體整合後由國外進口，也有泵浦、控制器配合感應式伺服全套整合系統，亦有自行選擇伺服馬達、泵浦及控制器自行搭配系統，當然價格就會有差異，高品質價格就較高。
 
伺服系統在泵浦的選擇上以柱塞泵、內接齒輪泵及螺桿泵為主，若以泵浦的容積效率來講以柱塞泵約96%以上為最佳，依次為內接齒輪泵約85%以上，螺桿泵80%以上，當然容積效率越高也就越省電，但若以噪音值來講則以螺桿泵為最佳，依次為內接齒輪泵及柱塞泵。
 
此系統在液壓油及冷卻水的使用上亦可大量減少，液壓油可減少約一半，由於發熱量不大，因此可大量減少冷卻水的使用量，也因為油溫較低，相對的油封也比較不易損壞，因此穩定性亦較佳，且壽命較長。